มาตรการควบคุมสุขอนามัยในกระบวนการผลิตของใช้โต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง

บ้าน / ศูนย์ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / มาตรการควบคุมสุขอนามัยในกระบวนการผลิตของใช้โต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง

มาตรการควบคุมสุขอนามัยในกระบวนการผลิตของใช้โต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง

ผู้เขียน ผู้ดูแลระบบ / วันที่ Jan 02,2025

1. การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคของสภาพแวดล้อมการผลิต
การสุขาภิบาลสิ่งแวดล้อมของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของอาหาร โต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง - ตลอดกระบวนการผลิตโรงงานจำเป็นต้องสร้างและดำเนินการระบบการจัดการสุขอนามัยที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการอุปกรณ์และพื้นที่ดำเนินการยังคงสะอาดและปราศจากมลพิษ

ขั้นตอนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ: โรงงานจะกำหนดแผนการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้ออย่างละเอียดเพื่อทำความสะอาดการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเป็นประจำ งานทำความสะอาดมักจะทำโดยพนักงานทำความสะอาดมืออาชีพและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานผนังพื้นและพื้นผิวของอุปกรณ์การผลิตทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง การเลือกยาฆ่าเชื้อจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการปนเปื้อนหรือสารที่เป็นอันตรายเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์

การทำความสะอาดความถี่: ความถี่การทำความสะอาดของการประชุมเชิงปฏิบัติการถูกปรับตามปริมาณการผลิตและความต้องการของสภาพแวดล้อมการผลิต การทำความสะอาดสิ่งแวดล้อมจะดำเนินการก่อนระหว่างและหลังการผลิต สำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงเช่นพื้นผิวของอุปกรณ์ที่สัมผัสกับอาหารใกล้กับสายการผลิตความถี่ของการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อโรคจะสูงขึ้น

การควบคุมคุณภาพอากาศ: เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นหรือมลพิษอื่น ๆ ในอากาศส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์โรงงานผลิตโต๊ะอาหารที่ใช้แล้วทิ้งมักจะใช้ระบบการฟอกอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศสดและปราศจากมลพิษ ระบบการไหลเวียนของอากาศในพื้นที่การผลิตจะต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดเป็นไปตามมาตรฐาน

2. การควบคุมวัตถุดิบสุขาภิบาล
วัตถุดิบเป็นพื้นฐานของกระบวนการผลิต การสร้างความมั่นใจว่าสุขอนามัยและคุณภาพของวัตถุดิบเป็นบรรทัดแรกของการป้องกันเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์

การเลือกและการจัดการซัพพลายเออร์: โรงงานจะต้องสร้างความสัมพันธ์แบบร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่พวกเขาให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของวัสดุการติดต่ออาหาร ซัพพลายเออร์เหล่านี้ควรผ่านการรับรองความปลอดภัยด้านอาหารที่เกี่ยวข้องเช่นการรับรองระบบการจัดการความปลอดภัยของอาหาร ISO 22000 การรับรองจาก FDA ฯลฯ และจัดทำรายงานคุณภาพและผลการทดสอบวัตถุดิบเป็นประจำ

การตรวจสอบการป้อนวัตถุดิบ: หลังจากวัตถุดิบแต่ละชุดมาถึงโรงงานก็ต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด การตรวจสอบเหล่านี้มักจะรวมถึงการทดสอบว่าวัตถุดิบมีสารที่เป็นอันตราย (เช่นโลหะหนัก, พลาสติก, สารพิษ ฯลฯ ) ไม่ว่าจะเป็นไปตามมาตรฐานเกรดอาหาร ฯลฯ หลังจากผ่านการตรวจสอบจะเข้าสู่ลิงค์การผลิต หากพบวัตถุดิบที่มีปัญหาพวกเขาจะถูกแยกออกทันทีและกลับไปยังซัพพลายเออร์เพื่อประมวลผล

การจัดเก็บวัตถุดิบ: วัตถุดิบต้องเก็บไว้ในคลังสินค้าพิเศษและจัดประเภทและจัดการตามประเภทและคุณสมบัติที่แตกต่างกัน คลังสินค้าควรเก็บไว้ให้แห้งสะอาดและระบายอากาศได้ดีเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุดิบไม่ชื้นและปนเปื้อน วัตถุดิบทั้งหมดควรทำเครื่องหมายและติดตามอย่างชัดเจนเพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งที่มาสามารถติดตามได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่เกิดปัญหา

3. การจัดการสุขอนามัยของบุคลากรฝ่ายผลิต
บุคลากรการผลิตเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของอาหารและการจัดการสุขอนามัยของบุคลากรการผลิตเป็นสิ่งสำคัญ

การตรวจสุขภาพของพนักงาน: โรงงานควรดำเนินการตรวจสุขภาพเป็นประจำเกี่ยวกับบุคลากรการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีโรคติดเชื้อสารที่เป็นอันตรายหรือแบคทีเรีย โดยเฉพาะอย่างยิ่งพนักงานที่ติดต่ออาหารโดยตรงจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขามีสุขภาพที่ดีและไม่มีโรคผิวหนังและโรคอื่น ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของอาหาร

ชุดทำงานและการป้องกันส่วนบุคคล: บุคลากรที่ผลิตทั้งหมดจะต้องสวมชุดทำงานพิเศษถุงมือหน้ากากและอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ เพื่อป้องกันผิวมนุษย์ผม ฯลฯ จากการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ พนักงานต้องทำความสะอาดตัวเองก่อนเข้าสู่พื้นที่การผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าสุขอนามัยส่วนบุคคลที่ดี

การจัดการพื้นที่การผลิต: กำหนดอย่างเคร่งครัดว่าพนักงานไม่สามารถออกจากโพสต์ของพวกเขาในระหว่างกระบวนการผลิตและไม่สามารถนำของใช้ส่วนตัว (เช่นโทรศัพท์มือถือกระเป๋า ฯลฯ ) เข้าสู่เวิร์กช็อปการผลิตเพื่อป้องกันไม่ให้แหล่งมลพิษภายนอกเข้าสู่สภาพแวดล้อมการผลิต ตรวจสอบความสะอาดของชุดทำงานของพนักงานอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาได้มาตรฐานสุขอนามัย

4. การควบคุมสุขอนามัยของอุปกรณ์การผลิต
อุปกรณ์การผลิตเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตเครื่องใช้แล้วทิ้ง การรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดและปราศจากมลพิษเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์

การทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์: การทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออุปกรณ์การผลิตมักจะดำเนินการหลังจากแต่ละรอบการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนที่สัมผัสกับอาหาร พื้นผิวของอุปกรณ์จะต้องได้รับการทำความสะอาดของสารตกค้างและฆ่าเชื้อเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม แม่พิมพ์, เครื่องขึ้นรูป, อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ ฯลฯ จะได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนและหลังการผลิตแต่ละครั้ง

การบำรุงรักษาและดูแลอุปกรณ์: การบำรุงรักษาและการดูแลอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอไม่เพียง แต่สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้ แต่ยังช่วยให้มั่นใจว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์และลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์ น้ำมันหล่อลื่นระบบทำความเย็น ฯลฯ ของอุปกรณ์จะต้องทำจากวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์

ป้องกันการปนเปื้อนข้าม: การออกแบบสายการผลิตควรมีความสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามระหว่างประเภทอาหารหรือชุดการผลิตที่แตกต่างกัน สำหรับเครื่องมือภาชนะบรรจุ ฯลฯ ที่ใช้ในกระบวนการผลิตการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อพิเศษจะต้องดำเนินการและการตรวจสอบเป็นประจำจะต้องดำเนินการเพื่อดูว่ามีความเสี่ยงของความเสียหายหรือการปนเปื้อนหรือไม่

5. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การควบคุมสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารที่ใช้แล้วทิ้งในที่สุดก็ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร

การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจากผลิตผลิตภัณฑ์แต่ละชุดแล้วการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการ รายการทดสอบมักจะรวมถึงการตรวจสอบลักษณะการทดสอบคุณสมบัติทางกายภาพการทดสอบองค์ประกอบทางเคมี (เช่นสารอันตรายการทดสอบการย้ายถิ่น ฯลฯ ) และการทดสอบจุลินทรีย์ เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบเท่านั้นที่สามารถเข้าสู่ขั้นตอนบรรจุภัณฑ์

การทำความสะอาดก่อนบรรจุภัณฑ์: ก่อนที่จะบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปพื้นผิวผลิตภัณฑ์จะต้องทำความสะอาดเป็นครั้งสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีมลพิษเช่นฝุ่นและคราบน้ำมัน วัสดุบรรจุภัณฑ์ควรเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่สองของผลิตภัณฑ์

สุขอนามัยพื้นที่บรรจุภัณฑ์: การควบคุมสุขอนามัยของเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์มีความสำคัญเท่าเทียมกัน สุขอนามัยของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์พนักงานและความสะอาดของสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์จะส่งผลต่อคุณภาพสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ควรทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร 3